開(kāi)煉機在生產(chǎn)運行中受到振動(dòng)沖擊和其他復合力作用，常會(huì )出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。

　　當代西方國家針對以上問(wèn)題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是福世藍技術(shù)體系其具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能可免拆卸免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動(dòng)避免再次磨損的可能。